產品名稱:
OM907A類分子篩
產品簡介:
外觀3A分子篩為白色、米白色、米黃色或土紅色的球形顆粒,無機械雜質。
參數:
說明:
分子篩可以同時吸附中空玻璃中的水分,施工中空玻璃即使在很低溫度下仍然保持光潔透明,同時,能充分降低中空玻璃因季節和晝夜溫差的巨大變化所承受的強大內外壓力差。徹底解決普通中空玻璃因膨脹或收縮而導致的扭曲破碎問題,充分延長中空玻璃的使用壽命。
范圍:
本規范規定了用硅酮結構密封膠粘結裝配建筑玻璃幕墻結構元件施工的前期準備、基本要求、工藝程序和質量檢驗方法。適用于指導本公司硅酮結構密封膠施工應用。
前期準備工作:
相容性及粘結性試驗
工程承建商必須提供工程上正式使用的與結構密封膠相接觸的所有基材樣件。- -般包括玻璃、鋁型材.雙面膠條等。并以交件形式委托本公司進行相容性及粘結性試驗。
工程圖紙的審驗及結構膠設計膠縫尺寸的驗算
承建商必須依據工程圖紙及相關設計參數,根據JGJ102《玻璃幕墻工程技術規范》對工程硅酮結構膠粘結節點設計審驗,對結構膠膠縫尺寸驗算。以達到.合理的節點設計和膠縫設計。
(1 )在風載荷作用下,粘結寬度C .應按下式計算:
式中Cs-硅酮結構密封膠粘結寬度( mm) ;
w-作用在計算單元上的風載荷設計值( kN/mm2) :
a-矩形玻璃板的短邊長度( mm) ;
f1-硅酮機構密封膠在風載荷或地震作用下的強度設計值.取0. 2N/mm2.
根據具體情況對玻璃自重效應、地震效應已經溫差效應等進行綜合考慮,進行結構密封膠粘結寬度設計計算. .
( 2)硅酮結構密封膠的粘結厚度Ts (圖3) 應符合公式①的要求
式中
ts-硅酮結構密封膠的粘結厚度( mm)
us-幕墻玻璃的相對鋁合金框的位移(mm)●由主體結構側移產生的相對位移可按②式計算,必要時還應考慮溫度變化產生的位移;
Q-風載荷標準值作用下主體結構的樓層彈性層間位移角限制( rad);
hg-玻璃面板高度( mm), 取其邊長a或b :
δ-硅酮結構密封膠的變位承受能力,取其對應于其受拉應力為0.14N/mm2時的伸長率。
施工基本要求:
對施工人員的要求
實現玻璃幕墻單元件的粘結密封,依賴于施工操作人員的高度責任心和嚴格、熟練的正確操作,這些人員應具有以下條件;
有高度責任心,懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質量密切相關。
熟悉結構密封膠施工工藝程序,熟練掌握粘結密封操作技術和施工工具;能看懂工程圖紙規定的粘結密封部位及配套材料狀況.
掌握粘結密封失敗后的排故方法和技術安全的基本知識。
施工技術條件的要求
硅酮結構密封膠的施工必須使用專用工具。
施工環境應光線充足、清潔、具有防火、防爆、防塵等措施。
施工環境溫,度-般不低于10°C ,相對溫度不低于40%。對結構密封膠的生產日期、合格證書、檢驗報告膠縫驗算報告,相容性和粘結性實驗報告- -核對,產品應符合標準和幕墻設計要求。
工藝程序:
基材表面清洗
被粘材料表面的清洗對工程質量的優劣起著決定性的作用,因此,嚴格的表面清洗是**工程質量的關鍵。
清洗劑通常為異丙醇、=甲苯或丁酮。清洗用布應為清潔無絨毛的白布。
對被粘材料表面采用“ 雙布擦拭法”進行清洗:
用溶劑浸潤一干凈布塊,擦拭被粘表面,只能順-一個方向進行.
在溶劑未揮發之前,立即用第二塊干燥而潔凈的布塊把被粘物表面上的溶劑擦去,不允許溶劑在表面上涸。布塊應定期更換,**布塊不對表面引起二次污染。
清洗寬度應始終大于粘結密封施工寬度,-般兩邊各放款1cm左右。
當清洗深而窄的部位時可用干凈的布纏繞在合適的工具上,按上述程序進行擦拭。
清洗后的基材必須在1小時內施膠完畢,否則必須重新進行清洗。..
清洗質量的檢驗,使用潔凈的白色布塊擦拭被粘表面,要求布塊無污染。
清洗過的表面不允許用手再次接觸或其他任何方法再次污染表面。清洗后1小時內不涂膠的表面,在涂膠前應重新清洗一次 ,方可施工。
注意事項
.操作現場必須有良好的通風條件和防火、防爆等安全防護措施,同時遵守有機溶劑使用的技術安全規定
.使用溶劑時,只能從容器中倒出浸潤擦布,不允許把擦布浸入溶劑內,以免污染溶劑,更不允許在被粘表面噴灑或涂刷溶劑,造成溶劑在被粘表面溢流,引起油污溶解而擴散到更大范圍。
底漆應用
通過相容性及粘結性試驗,確定是否使用底漆。
正確使用底漆有助于原本不易粘合的表面產生強而持續的密封粘合.底漆的使用應嚴格按下述方法進行:
底漆應在基材清洗之后、注膠之前使用。
用自然硬毛刷或干凈無絨毛的白布在被粘表面涂上一層薄而均勻的底漆,切勿傾倒或過多使用底漆。必.要時遮住被粘表面邊緣以防止底漆施于被粘表面以外的區域。
僅對將于1小時之內進行粘接密封注膠的表面施用底漆、當灰塵較多時,在底漆干化后立即注膠。
底漆內含有揮發性易燃溶劑,因此要再通風良好的條件下施用底漆,且有防火防爆等安全防護措施。
結構膠的注膠程序及成品養護
在注膠之前,先用護面膠帶將被粘區域外沿的水平表面蓋住,以防止在刮膠時污染這些區域。
單組份硅酮機構密封膠可以直接用手動或氣動槍施工,使用氣動槍時應調節好操作壓力,防止注膠時產生氣泡。
槍嘴口徑應小于接口厚度,使槍嘴伸入接口二分之-深度。槍嘴應均勻適度地移動,**接口內充滿結構膠,注膠時應防止移動過快或往復而產生氣泡或空穴。
注膠完成后,應及時用刮刀將接口外多出的腳勾腳向內壓實,使結構膠與接口的側邊相接觸,以減少內部氣泡和空穴,并**結構膠與被粘表面充分接觸。.后沿同- -方向將接口表面刮平整。
修整完畢,及時除去護面膠帶、并隨即在單元板塊玻璃或名框.上標上日期及編號,水平放置進行養護。
雙組份硅酮結構密封膠須使用專用打膠設備,按規定比例均勻混合,混合均由性用蝴蝶試驗方法測試,并填寫記錄。
再次搬動時間:標準條件下,單組份養護為7天,雙組份養護為12小時。
完全固化時間:標準條件下,單組份養護14天,雙組份養護7天。
質量控制:
外觀檢驗
對已制作好的幕墻玻璃結構單元件的外觀進行逐塊檢查。結構密封膠應充滿被粘部位。無氣泡或空穴,否則應在氣泡或空穴處切開,及時在切開的新鮮膠面上重新補實結構密封膠。
注膠方法
按照要求安裝適當的襯墊材料、粘接隔離物或膠帶。
將硅酮結構密封膠連續不斷地擠入并填滿接縫,在密封膠表面尚未結皮時,以適當的力量將密封膠壓實于襯墊材料和接縫表面內。建議采用凸形的工具將膠面修整成凹形,不可使用肥皂或水作為修整時的輔助材料。
單元件成品粘結性檢驗
從每100個單元件中隨機抽取3-5件,(雙組份結構密封膠應至少固化4天,單組份結構密封膠應固化10天) , 切開裝配框與玻璃之間的結構密封膠,使玻璃與鋁框分開,然后用刀切斷結構密封膠,并沿基材水平切出長50cm的膠條,按圖二_所示,用手緊握結構密封膠條以大于90°方向剝離,檢查結構密封膠發生內聚破壞或脫粘現象,記錄內聚破壞百分比。
檢驗完畢后,檢驗部位按注膠施工程序進行修復,原來的機構密封膠表面應干凈新鮮,且與原結構密封膠之前產生良好的粘結性。
交付檢驗
對生產的幕墻玻璃結構單元件,應逐批進行交付檢驗,只有在粘結達到內聚破壞,并且外觀檢驗無氣泡或空穴時才能驗收。
檢驗合格的填寫施工質量檢驗報告,檢驗員應填寫檢驗記錄并簽字,產品才能發運、安裝。
技術支持服務:
質量**
對嚴格按照相關標準進行設計,并按我公司產品施工規范進行施工的,我公司給予質量**。
現場技術支持
我公司技術人員可在施工開始前或施工期間幫助客戶正確使用本公司產品。包括基材的清洗、密封膠的正確使用等。客戶可提前和我公司技術部門或銷售公司取得聯系,以便及時獲得本公司的技術支持。